双层玻璃反应釜使用方法

更新时间：2016-03-21 点击次数：2560次

　　玻璃件全部采用耐高温且化学性能良好的高硼硅玻璃。电器件部分：主要部件采用进口原器件。

　　双层玻璃反应釜有框架部分，玻璃部分，固定卡件部分，搅拌部分四大部分组成，安装方便。具体程序如下：
1、将不锈钢框架按照标准框架组装，此时不要卡紧任何内六棱不锈钢螺丝。

　　2、调整不锈钢框架的高低位置，以实际地面平整为标准，稳定后卡紧全部内六棱螺丝。

　　3、锁紧框架底部滑轮，加装反应釜体，此动作需要两个人同时协调完成，调整反应釜体水平垂直位置。4、加装搅拌电机部分，此时不要卡紧内六棱螺丝。

　　5、取出搅拌密封塞和搅拌杆，旋出四氟卡帽，固定搅拌密封塞于覆盖法兰搅拌口。

　　6、加装固定釜盖卡件，提升搅拌杆深入电机搅拌万向节内，采用小号六棱不锈钢工具卡紧内六棱不锈钢螺丝。7、整体螺丝和卡件全部固定紧，加装冷凝器和恒压漏斗不锈钢支撑杆。

　　8、在釜盖上安装冷凝回流弯管卡件，加装回流管，加装冷凝器。在釜盖上加装恒压漏斗，加装温度计套管，加

　　装玻璃放气阀门。

　　9、安装数显变频器位置，此时安装完毕。

　　双层玻璃反应釜使用方法

　　1、检查电源电压与机器上所提供的规格是否一致。

　　2、插上电源插头，打开变频器上的电源开关，用调速旋钮来选择适合的转速（同时会在显示窗口显示出转速）。
3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振，请适当改变电机的转速，避免共振。

　　4、搅拌棒装上后，必须用手旋转一下，注意同心度（垂直度）是否好，如同心度（垂直度）不好应松开重夹，夹正后再打开电源，由慢至快逐步调整。

　　5、利用搅拌棒调节扳手，可按需要使搅拌棒上下移动，zui大移动距离是50mm。6、如发现反应器内密封性能下降，请检查搅拌棒与反应器盖子之间的四氟密封塞。

　　7、反应器玻璃件全部采用GG3.3低膨胀系数且耐高温硼硅玻璃制造，玻璃材质可承受的zui高温度：280℃，承受的zui低温度：-80℃。

　　8、玻璃反应器上的夹层进口和出口，通上热油可做加热反应，通上冷却液可进行低温反应，如果利用蒸气加热，不可超过0.5K-1K。（注：尽量不要利用压力蒸气加热）。

　　9、在低温下进行试验时，底部的放料阀门会结霜，使用此阀门时一定先局部解冻后再使用，以防绞碎玻璃。

　　10、反应器的物料如有颗粒，放料时有可能残留在阀门的聚四氟活塞上，再次使用时气密性则会有影响。务必每次放料后先清洗干净，再使用。

　　12、反应器加热应采用高温循环器进行加热作业，制冷应采用低温循环器进行制冷作业。

　　13、反应器使用前先加入反应物料，再进行加热或者制冷。切忌反应器内没有物料，夹层内进行加热或制冷。

　　14、反应器需要加热或降温，应该采用高温循环器或者低温循环器进行循环加热或者循环降温，切忌先加热再循环或者先制冷再循环。

　　15、反应器在高温状态下需要降温，首先关闭高温循环器加热开关（循环开关保持打开），加入水或者油，中和循环器内温度进行逐步降温。切忌抽干反应器夹层内加热物质，循环新物质直接降温。